一、霉菌试验箱用途

• 主要是培养生物与植物，在密闭的空间内设置相应的温度、湿度，使霉菌在4-6小时左右长出来，作为人工加快繁殖霉菌之用，考核电工电子产品的抗霉能力和发霉程度。是人工三防气候中的一种重要检测手段，是大专院校、医药、、电子、化工、生物科研部门作储藏菌种、生物培养、是科研实验室必需测试设备。用于测试和判断其在湿热温度环境变化后的参数及性能。

二、霉菌试验箱符合标准

• GB/T 10592-2008 高低温试验箱技术条件

• GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件

• GB2423.1－2008试验A 高温试验方法

• GB2423.3－2006试验Ca 恒定湿热试验方法

• GB10588—89；长霉试验箱的技术条件

• GB2423.16-93试验 长霉试验方法

• GB/T2423.16—2008试验J—长霉试验方法

• GJB150.10A—2009，特种设备霉菌试验

• GJB4.10-83舰船电子设备环境试验霉菌试验

三、霉菌试验箱设备规格

四、霉菌试验箱技术参数

• 型号：KM-MSJ

• 规格：见上

• 温度范围：5℃～+80℃

• 湿度范围：45%～98% R.H

• 温度均匀度：≤±2℃  

• 湿度均匀度：≤+2% ~ -3% R.H

• 温度波动度：≤±0.5℃

• 湿度波动度：≤±2%

• 温度偏差：≤±2℃

• 湿度偏差：±2.5%R.H(湿度≥75%R.H)   ±3%R.H(湿度≤75%R.H)

• 降温速率：0.7～2.0℃/min  

• 升温速度：1.0～3.0℃/min

• 时间设定范围：0～9999 小时  

• 温度交变范围：5℃～80℃（自定）

• 湿度交变范围：45%～98% R.H（自定）

• 电源：三相五线制AC380±10%，50±0.5Hz

• 总功率：5.5KW/6.5KW/8.5KW/11KW/13KW        

• 噪音：＜65dB

五、霉菌试验箱结构特点及配置

• 试验箱箱体为整体结构形式，制冷系统位于箱体下部或后部(客户自定)，控制系统位于试验箱的右侧面。

• 工作室一端的风道夹层内，分布加热器、制冷蒸发器、除湿蒸发器、风叶等装置；

• 试验箱左侧设有Ф25/50mm电缆孔，试验箱为单开门(嵌入式门拉手)，采用双层耐老化硅橡胶密封。

• 箱门上设有观察窗、防霜（防雾）装置及可开关控制的照明灯。

• 工作室内壁采用SUS304不锈钢镜面板加工成型,壁面易于清洗。

• 外壳采用优质冷轧板加工成型，表面磷化清洗、静电喷粉处理。

• 保温隔热层采用硬质聚胺脂发泡及超细保温棉.

• 不锈钢翅片式电加热器

• 加湿采用浅槽式加湿法

• 空气循环装置：内置循环风道及长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统

• 工控触摸屏+PLC可编程控制器控制（触摸式按键），控制精度高,可靠性能好, 显示方式为LCD点阵式彩色液晶屏显示,显示分辨率温度(0.1℃)、时间(1min)，温度显示范围0~200℃，数字显示具有PID自动演算，控制误差≤±0.5℃

• 制冷除湿系统选用法国*单元泰康全封闭压缩机组。

• 以进口全封闭风冷压缩机为核心，将冷凝器、蒸发器、板式热交换器、油分离器、膨胀阀、电磁阀、过滤器、压力控制器、预冷器以及管路组成单元式制冷系统

• 除湿系统：采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式

六、霉菌试验箱安全保护措施

• 控制系统检测到下列保护装置（单列）动作时，应能自动切断整机系统，并能进行报警提示。

• 超温保护装置

• 逆相,缺相保护装置

• 压缩机过热、高压、过电流保护开关

• 无熔丝开关过载保护

• 鼓风电机过载保护

• 加热器、加湿器短路

• 缺水保护装置

• 线路保险丝及全护套式端子.

七、霉菌试验箱质量保证

• 现场安装调试设备，并为客户培训操作使用人员。

• 在用户遵守产品安装及使用规则的条件下，产品自发货之日起十二个月之内，因制造质量问题不能正常工作时，我公司无偿为用户维修。

• 对保修期外的产品，我公司提供长期的技术服务。

• 售后服务响应时间：24小时内响应