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   摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式，在较低的接触压力下，选择不同的摩擦副形式，用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机配有四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩，计算摩擦系数，连接计算机，记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。该机配有高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录 。

摩擦磨损试验机操作规程：

一、试验前准备

1.确定试验摩擦副形式，按图纸要求加工好试样。

2.准备好上、下试样及对应夹具。

3.根据试验要求，对试样、下副盘及夹具进行清洁处理。
4.接通电源，点击“启动”打开控制计算机。
5.启动测试系统软件。
6.打开“电源开”，设备空转预热10分钟。
二、试样装夹
1.把准备好的试样装入对应夹具内，手持夹具及试样，锥柄朝上，装入主轴锥孔内。
2.用另一只手顺时针（俯视）旋转主轴顶部的拉杆，使拉杆下端的螺纹旋入夹具顶部的螺丝孔，并且旋紧。

3.把下试样（大、小试环）放入副盘座内，试环带销孔面朝下，对准副盘座上的固定销。

4.如做加热试验时，将试样安装完毕后，打开温控器开关，接插好温度传感器及电源插。
5.做介质试验时，将试样安装完毕后，再将泥浆罐连接到副盘上，并压上密封圈，在副盘上装上阀门并关闭，倒入介质即可。

三、开始试验
1.调整下副盘高度：逆时针（俯视）松开锁紧螺母，逆时针旋转滚花螺钉使下导向主轴上升，直到试环上表面与上试样下表面之间有1～2mm的间隙为止。

2.反向锁紧螺母，消除滚花螺钉与上施力板之间的螺纹间隙。
3.选定摩擦副，设定试验力、试验时间、大摩擦力矩（超过大值报警停机）、主轴转速。

4.单击试验力“清零”。
5.单击“加载”按钮，加载试验力。
6.如需测量温度，按下面板上温控器电源按钮，并接插好温度传感器。单击主页面上“开始测温”按钮，实时显示温度。

7.单击摩擦力“清零”
8.单击“开始”按钮，主轴开始旋转，试验开始。
9.若要中途停机，单击主页面上“停止”按钮。
10、实验时，软件自动控制试验力和温度在设定值。实时采集摩擦力矩、主轴转数，计算摩擦系数，显示实验时间、实验温度；待实验时间到，试验机自动停机。

四、数据与曲线保存

1．实验结束，单击“保存原始数据”，保存试验原始数据。

2、单击“曲线显示”按钮，点击“图象格式存盘”，保存试验曲线；单击“返回”按钮，返回到主页面。

3、单击“报表处理”，输入试验的基本情况、设定参数，点击“确认”键；加入表头、加入数据，点击“TXT格式存盘”或“RTF格式存盘”按钮，保存试验数据。单击“退出”按钮，返回主页面。

五．结束试验
1.在主页面上单击“卸载”按钮，试验机将自动卸除试验力，直到页面显示限位，卸载自动停止。

2.单击主页面上的“退出”按钮，退出测控系统。
3.退出测控系统后，松开锁紧螺母，旋下螺丝轴，使下导向主轴下降，直下试样间有足够大的空间以拆卸试样。

4.取出下试样，松开拉杆，向下轻敲拉杆，至夹具与主轴松脱。取出夹具及上试样。

5.观察实验结果，做好实验记录。
6.关闭计算机，按下面板上的“电源关”按钮，关闭整机电源。