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超声波振动筛是将220v、50HZ或110v、60HZ电能转化为38KHZ的高频电能，输入，将其变成38KHZ机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的。改系统在传统的振动筛基础上再筛网上引入一个低振幅、高频率的超声波振动波（机械波）在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动仪，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、等堵网因素。解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超细微粉筛分不再难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。

超声波振动筛工作原理:

        附加在筛网上的超声振动波（机械波），使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效益和清网效益。超声波振动筛物料运动状态的选择，主要应根据物料的性质（如粒度特性、含水量、含泥量、粘性、颗粒形状、密度等）、筛机的用途和筛面的特性等，同时必须考虑超声波振动筛的机械性能，能够长时间稳定持续地工作，并有较高的处理能力和筛分效率。物料在筛面作滑行运动时，物料与筛面始终保持接触，不产生互相冲击，因此它的优点是噪声低，输送过程中物料不易被粉碎。

        其次，在滑行过程中，物料与超声波振动筛的筛面之间始终保持接触，不存在空隙大小的变化，因此不会像抛掷运动那样，当物料层的通气性不好时，物料层与筛面之间易形成空气垫而影响物料运动的问题，所以这种输送方式，对于细粒粉状物料也有较好的适应性。缺点是筛面易磨损，但可釆用筛面加耐磨聚氨板等办法加以克服。

       另外，超声波振动筛的物料要在这种输送方式下获得较高的输送速度，须采用较大的振幅。物料在筛面作抛掷运动时，物料与筛面接触时间很短，大部分时间离汗筛面，所以这种方式物料对筛面磨损较小，并能获得较高的输送速度。物料在抛掷运动状态下筛分时，上下各层物料能够有效松散分层，细粒物料透筛的机会增多，从而可以提高超声波振动筛的筛分效率。