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Newall生产的 Spherosyn™和Microsyn™系列普通球栅尺输出Newall格式模拟信号，主要与Newall数显表配套使用，即使在环境恶劣的工作现场也能有、可靠的出色表现。 Newall Spherosyn™系列球栅尺单根可选行程从50mm至12m，超过12m可特殊预订，zui长可达30m。 Newall Microsyn™系列微栅尺行程从50mm至1m。

安装简单

与同类产品比较，球栅尺安装简单，即便是11米长的球栅尺，亦无需安装基准面。 在安装空间有，508mm以下的球栅尺还可采取单端安装的方式以节省空间。

冲击 耐震动

与其他线性传感器比较起来，球栅尺可承受更大的冲击与震动。
冲击(11ms IEC 69-2-6)：球栅尺=980m/s2 (100g)
耐震动(55 - 2000Hz IEC 68-2-27):球栅尺=294m/s2 (30g)

可靠

Newall球栅尺无需日常清洁与保养。不像其他接触式测量产品，球栅尺无机械磨损。不会出现玻璃尺身被刮花或损坏的情况，也不会出现滚珠轴承、弹簧或其他移动部件磨损的情况。

有保证

有球栅尺出厂前均对照英国标准，通过激光检测设备校准。度校准程序符合BS5781和ISO10012-1标准，校准环境通过NPL认证，认证号为08A014/9501，有校准设备均符合NPL标准。 Newall球栅尺和读数头的校验工作均在21摄氏度的恒温环境下进行的。

与加工工件的热膨胀系数

线性传感器的热性能是影响机床测量度的个重要方面，传感器的热性能应与工件的热性能相匹配。

对于光栅而言，1米行程内，若温度变化10摄氏度，测量将会产生40微米的热膨胀误差。在实际操作中，机床的恒温环境很难实现，而测量传感器和工件随温度变化产生的热胀冷缩速度并不，因此，由热效应引起的实际误差值与理论计算得出的误差值总有偏差。

要避免这情况，的办法就是保持测量传感器和加工工件的热膨胀系数。球栅尺就可实现这点。

Spherosyn的热膨胀系数值由英国赫尔大学物理系通过应变仪测得

了解球栅规格或订购产品，请英国NEWALL球栅数显区销售维修中心：苏州泽升密机械仪器有限。

数显用途球栅尺: 球栅/微栅传感器

球栅尺即便在恶劣环境下 依旧能实现、可靠

Newall球栅尺基于电磁感应原理进行测量，故可实现测量元件及电子元件真正意义上的*密封。球栅尺防护等级达到IP67(NEMA 6)，防水、防油、防冷却液。

单尺zui长可达12米。

防护等级
Newall全系列球栅传感器防护等级皆达到IP67。全密封设计，灰尘、铁屑、冷却液等机械加工现场常见污染物皆不会对Newall传感器产生任何影响。

度、重复定位度及分辨率
Newall球栅传感器的度依据英国标准，经激光干涉仪检验。检验流程遵循BS5781/ISO10012-1标准。物理实验室 (NPL) 对主标准通过了校验认证, 认证号 08A014/9501。

Newall球栅尺及读数头的检测皆是在摄氏21°的环境下进行的。

冲击与震动

• 冲击 (11ms IEC 69-2-6):
  球栅传感器 = 1000m/s2 (100g)
• 耐震动 (55 - 2000Hz IEC 68-2-27):
  球栅传感器 = 300m/s2 (30g)

运行速度
Newall球栅传感器的运行速度可达2米/秒。

可靠性
Newall球栅/微栅传感器无需日常清洁与维护，无机械磨损。与光栅不同的是，球栅不会有LED失效的故障，也不会有轴承磨损等类似问题。

易于安装
Newall球栅无安装基面要求，即便长达11米的球栅传感器，对安装基面亦无特殊要求。508mm以下球栅尺，甚至还可以采取单端安装的方式。

热膨胀
热膨胀效应是影响加工度的个重要因素。球栅传感器的热膨胀系数为12ppm，与钢/铁的热膨胀系数。

对比光栅尺，以1m的行程为例，10°C的温差可以引起40微米的误差。而由于Newall球栅传感器与机床和工件的热膨胀系数相同，加工时，则同时膨胀/收缩，可zui大程度消弭由热膨胀而引起的误差。

球栅科技

球栅科技基于电磁感应技术, 含读数头和尺身两部分。

有别于其他传感器, 球栅采用非接触式测量, 有电路及测量原件皆封装于尺身或读数头内, 防护等级达IP67。即便在恶劣环境下, 亦能实现可靠地测量。

尺身

尺身由根不锈钢管(球栅Spherosyn)或碳纤维管(微栅Microsyn), 内装密的镍镉合金球构成。生产调试时, 会对合金球加载定的预紧力, 使其紧密排列。

读数头

读数头内封装有线圈组及电路, 装配检测完毕后, 读数头内将被注入环氧树脂以保护内部电路结构。

工作原理

球栅测量基于电磁感应原理。通电后, 读数头内激磁线圈将产生感生磁场。测量时, 读数头与尺身相对运动, 尺身内镍镉合金球切割感生磁力线, 采集线圈则负责收集因此而产生的感应信号。

在个球栅距（如每12.7毫米）内, 合金球的不同位置切割磁力线的截面积不同, 采集线圈采集到的感应电压也随之变化。在个周期内, 测量出的位置值都是值。测量时, 读数头沿尺身滑动。输出信号相位将呈周期性变化。 

 输出信号兼容

Newall球栅/微栅传感器输出信号可兼容多种应用。