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旋进漩涡流量计是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。为了使旋进旋涡流量计能工作在正常状态，安装使用人员必须了解所装仪表的具体结构、特点以及流量信号的转换，了解信号传输过程中各环节的作用，按产品说明书进行安装使用。一般来说旋进旋涡流量计安装使用应注意以下几点。

 一、旋进旋涡流量计安装使用注意事项

  1、选择合理的安装场所。安装场所应避开强电力设备，高频设备、强电源开关设备;避开高温热源和辐射热源影响;避开 高温和强腐蚀气氛影响:避开强烈振动并且安装、布线、维修方 便。在传感器上游和下游，必须消除由于过长的管道所产生的振动。

  2、仪表一般要求水平安装，被测流体的流向应与壳体上指 示流向的箭头一致。亦可垂直或倾斜安装。当测液体时，应确 保传感器总是*充满液体。为了检修时不致影响流体的正常传 输，建议在仪表的安装段另增设旁路。

  4、测量气体或蒸汽时可采用沮度压力补偿。

  5、当被测流体中含有杂质时，应在仪表前装上过澹器或过 滤网，但仍应保证仪表前的直管段要求。

  3、旋进旋涡流量计对前后直管段的要求较低，原理上允许 流量计前后不需要直管段，但一般要求仪表前有3D长度的直管 段，仪表后有1D长度的直管段。特殊情况要求5D和3D长度。 当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8D时，流量计前后可以不要直管段。

  6、测量少量异相的气液两相流时传感器安装方法。测量液 体时，管道中可能有少量的气相，其含量不超过规定的气一液两 相流体，为防止气体在传感器内滞留，必须安装气体分离器。测 量气体时，当管道被所测气体可能产生的冷凝液，及气体中存在 未被除掉的不稳定液相，为防止液体在传感器内滞留、垂直安装。测高、低温流体时传感器自身应有有效的保握措施。

  7、仪表测得的被测气体的体积流量为工作状态下被测气体 的实际流量。若将该实际流量换算成标准状态下的标准流量，可 按下式计算式中，4?p是标准状态下的体积流量;4,是工作状态下的体积流 量;ho是标准状态下被测气体的压力;To是标准状态下被 测气体的热力学温度;户是工作状态下被测气体的压力;T 是工作状态下被测气体的热力学温度;Z是工作状态下被测气体 的压缩系数。

  8、当管道较长，可能发生振动时，应在流量计上游和下游 安装固定支架，防止管道振动。根据经验，流量测量值易受气流 脉动和压力变化影响。

  9、体积流量仪表系数K vn和质流量仪表系数K,,,o是仪表 出厂前在常温状态标定确定的。仪表工作状态与试验室标定状态 相差较大时，仪表系数K，和K‘应作修正，对仪表系数修正方法与涡街流量计相同。

二、旋进旋涡流量计测量范围

公称通径DN（mm）

类 型

流量范围

(m3/h)

工作压力（MPa）

准确度等级

重复性

25

1.0～30

1.6

2.5

4.0

6.3

1.0

1.5

小于基本误差限值的1/3

32

2.0～60

50

A型

3.0～150

B型

2.5～75

80

A型

20～400

B型

10～200

100

A型

40～800

B型

30～600

150

A型

100～1800

B型

40～900

200

180～3600

1.6;2.5;4.0

三、旋进旋涡流量计安装注意事项

1、传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装。

2、当管线较长或距离振动源较近时，应在旋进旋涡流量计的上、下游安装支撑，以消除管线振动的影响。

3、传感器的安装地点应有足够的空间，以便于流量计的检查和维修，并应满足流量计的环境要求。

4、应避免外界强磁场的干扰。

8、安装旋进旋涡流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物。

9、投入运行时，应缓慢开启流量计上、下游阀门，以免瞬间气流过急而冲坏起旋器。

5、在室外安装使用时，应有遮盖物，避免烈日曝晒与雨水浸蚀，影响仪表使用寿命；

6、管线试压时，应注意旋进旋涡流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。

7、应注意安装应力的影响，安装旋进旋涡流量计上游和下游管道应同轴，否则会产生剪切应力。安装旋进旋涡流量计的位置应考虑密封垫片的厚度，或在下游侧安装一个弹性伸缩节。

10、当旋进旋涡流量计需要有信号远传时，应严格按“电气性能指标”要求接入外电源8～24VDC，严禁在信号输出口直接接入220V或380V电源。

11、用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头。

12、旋进旋涡流量计运行时，不允许随意打开后盖改动仪表参数，否则影响流量计的正常工作。

13、定时检查旋进旋涡流量计法兰处的泄漏情况。