详情

仪表本身在电磁流量计运行中的故障是错误的，即仪表结构部件或部件损坏引起的故障;第二种类型是由外部原因引起的故障，例如不正确的安装流程变形，沉积和结垢。本章重点介绍上述第二类外部原因的应用方面和失败。根据故障发生期的分类，可分为：1，调试期失效; 2运行期失败。调试期间的故障发生在新安装后的调试初始阶段。主要原因是仪器选择不当或安装不当，安装不合适。运行期间的故障发生在运行段时间之后。主要原因是流体中的杂质粘附在电衬里上，并且在环境条件下出现新的干扰源。根据故障源，源分析来自三个方面：1管道系统和安装引起的; 2由环境因素引起; 3由液体引起。源1主要在调试期间显示;在调试阶段和运行阶段期间都存在源2和3。，调试期失败初安装和调试电磁流量计时会发生此类故障，但旦改进，在相同条件下不会再出现。调试期间的常见故障主要包括三个原因：安装不当，环境干扰和流体特性。 ＆middot;1，管道系统和安装方面通常，故障是由电磁流量传感器的错误安装位置引起的。例如，流量传感器安装在管网的高点处，易于积聚保留的气体;在流量传感器之后，没有背压，液体直接排放到大气中以形成测量管的内部。满管;安装在从上到下流动的垂直管道上，可能看起来是空的。2，环境方面主要是由于管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护，以获得满意的测量，但如果管道有很强的杂散电流（如电解车间管道），可能无法克服，必须采取流量传感器和管道（见下文） ）。案例12）。空间电磁干扰通常受到单层或多层屏蔽的保护，但屏蔽保护也可以克服它（见案例10）。3，流体方面含有均匀分布的细小气泡的液体通常不影响正常测量，但测量的体积流量是液体和气体的总和;气泡的增加导致输出信号波动，如果气泡足够大以流过电覆盖电表的整个表面，电信号环瞬间断开，输出信号将产生更多的波动。当液体中含有超过定量的固体时，低频（50/16 Hz-50/6 Hz）矩形波激励电磁流量计会产生浆液噪声，输出信号也会有定程度的波动。当在管道混合过程中使用两种或更多种液体时，如果两种液体的电导率（或电之间的电势）不同，则在混合不均匀之前测量流量传感器，并且输出信号也波动。电材料和被测介质的匹配性差，并且诸如钝化或氧化，在电表面上形成绝缘膜以及电化学和化现象的化学效应可能妨碍正常测量。二，运行期失败在初始调试和正常运行段时间后，在运行期间发生的故障是：流量传感器内壁上的粘附层，雷击和环境条件。1.内壁粘合层由于电磁流量计对悬浮固体或污垢的测量远大于其他流量米，因此内壁粘附层失效的可能性相对较高。如果粘附层的电导率接近液体电导率，仪器可以正常输出信号，但只改变流量区域，形成测量误差的隐藏故障;如果是高导电性粘合层，则电间的电动势会短路;如果是绝缘粘附层则电表面绝缘以断开测量电路。后两种现象都会使仪表无法工作（见案例7）。2，雷击雷击会在线路中产生瞬态高压和浪涌电流，进入仪表会损坏仪表。引入雷电损伤计有三种方式：电源线，传感器勺转换器和激励线之间的流量信号线。然而，从对雷电故障中受损部件的分析来看，引起故障的感应高压和浪涌电流大多是从控制室电力线引入的，而另外两种方法则较少。从雷击现场还可以了解到，不仅电磁流量计出现故障，而且控制室内的其他仪表也经常同时发生雷击。因此，用户必须知道设置控制室的电源线的防雷设施的重要性。目前的团队直在设计团队中了解和探索这个问题，如齐鲁石化设计院[1]。3.环境条件的变化主要原因与前节调试期间的故障环境相同，只是在调试期间没有出现干扰源，然后在运行期间进行干预。例如，接地保护不理想的电磁流量计由于工厂干扰而不正常，仪器运行正常，智能浮标液位计在运行期间有个新的干扰源（如电容附近的测量点）液位计或管道焊接在远程位置进行，器的正常运行，输出信号波动很大。●电磁流量计常见故障现象有：（1）无流量信号; （2）输出晃动; （3）零点不稳定; （4）流量测量值与实际值不符; （5）山地传输信号超丰满值第5类，下面将在小节中讨论。●般情况下，整个测量系统和判断故障的程序如图1所示。检查链路包括电磁流量计本身的传感器和转换器以及连接电磁流量计上部的电缆的电缆，以及下（后）位置显示。仪器连接电缆。●常用的检查方法或方法及其检查内容如下：（1）般例行仪器检查（2）替代方法转换器和传感器之间的互换性以及转换器内部电路板的组件用于通过另种方法确定故障的位置。（3）信号跟踪方法用模拟信号器替换传感器，在液体不流动的情况下提供流量信号，以测试电磁流量转换器。●从仪表正常工作的方向开始检查，并发送反向流量信号的方向。转换器使用模拟信号器进行测试，以确定转换器中发生了故障，并且其后定位仪器仍在转换器的上部传感器中。如果转换器出现故障，如果是有条件的，可以方便地从转换器或转换器中的电路板借用它进行调试。如果需要更换传感器，则必须将其停止并关闭管道系统。做吧。特别是对于大口径流量传感器，试验和变更工程量很大。通常，在完成其他检查后，仅确定拆除管道以检查传感器测量管或更换的内部状况。