电镀膜厚仪的大小,来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性,则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时,仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头,测量感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。一些电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术,利用磁阻来调制测量信号。还采用设计的集成电路,引入微机,使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。现代的电镀膜厚仪,分辨率达到0.1um,允许误差达1%,量程达10mm。
电镀膜厚仪是一种比较精密的监测设备,它在平时的使用中对于度的要求很高,但是还是会有误差的现象发生,除了仪器本身的一些故障以外,环境因素也是造成误差的一大“元凶”,介绍一下电镀膜厚仪在不同环境下影响因素的有关说明:
1、基体金属磁性质
磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为了避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准;亦可用待涂覆试件进行校准。
2、基体金属电性质
基体金属的电导率对测量有影响,而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。
3、基体金属厚度
每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度,测量就不受基体金属厚度的影响。
4、边缘效应
本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。
5、曲率
试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此,在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。
6、试件的变形
测量头会使软覆盖层试件变形,因此在这些试件上测出可靠的数据。
7、表面粗糙度
基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对电镀膜厚仪测量有影响。粗糙程度增大,影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差,每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙,还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后,再校对仪器的零点。
8、磁场
周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性法测厚工作。
9、附着物质
电镀膜厚仪对那些妨碍测量头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感,因此,必须清除附着物质,以保证仪器测量头和被测试件表面直接接触。
10、测量头压力
测量头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数,因此,要保持压力恒定。
11、测量头的取向
测量头的放置方式对测量有影响。在测量中,应当使测量头与试样表面保持垂直。

(电镀膜厚仪)