重切削数控立车VL 1000ATC主要用于大型零件，主轴为立式。工作台采用动压导轨，主轴径向采用双列圆柱滚子轴承，工作台承载力大，旋转精度高。垂直的刀架配有五边形刀架，侧面刀架配有方形刀架和两个刀架，所有刀架均液压平衡。
性能特点：
采用滚柱线轨，达到硬轨刚性，线轨灵敏度。
床身加大增加机床稳定性。
床内角度增大，有利于更好排屑。
刀塔、主轴、加大规格，增加刚性。
钣金采用人体力学方式设计，点检统一化。
电气箱、安全门联锁符合CE标准。
电气箱标配空调，更好的确保控制器的恒温,
使控制器保持稳定，延长电气使用寿命。
重切削数控立车专为大型零件加工而生，其性能与设计特点概述如下：
立式主轴设计
主轴配置：VL 1000ATC采用立式主轴设计，这种布局使得机床在处理高大、重型工件时具有得天独厚的优势。
承载能力：主轴径向采用双列圆柱滚子轴承，显著增强了主轴的承载能力，确保在重切削过程中稳定可靠。
工作台特性
动压导轨：工作台采用动压导轨技术，不仅提高了运动精度，还确保了长期运行的平稳性和耐磨性。
高承载力：工作台设计承载能力强，适用于加工重量级工件，同时保持高精度旋转。
刀架系统
多样化配置：CZ刀架配备五边形刀架，侧面刀架则包含方形刀架和两个附加刀架，满足复杂加工需求。
液压平衡：所有刀架均实现液压平衡，确保换刀快速、准确，减少振动，提升加工质量。
性能亮点
滚柱线轨技术：结合滚柱线轨的刚性优势与线轨的灵敏度，实现高效、精准的加工。
床身结构强化：加大的床身设计，进一步增强了机床的整体稳定性，确保重切削作业中的刚性和精度。
优化排屑设计：床内角度的增大，有效促进了切屑的顺畅排出，减少积屑对加工的影响。
关键部件加大：刀塔、主轴等关键部件规格加大，增强了机床的刚性，提升了加工效率和质量。
人性化设计：钣金部分采用人体力学设计，便于操作和维护，点检流程统一化，提高工作效率。
安全标准：电气箱与安全门联锁系统符合CE标准，确保操作人员的安全。
恒温控制：电气箱标配空调，保持控制器恒温运行，延长电气元件使用寿命，确保机床稳定运行。
其承载能力、高精度的加工性能、人性化的设计以及严格的安全标准，成为大型零件加工领域的优选设备。