一、构造组成

　　数控车床送料架主要由液压站、料管、推料杆（活塞杆）、支架以及控制电路等五部分组成。液压站作为动力源，提供稳定的油压；料管用于容纳并引导棒料；推料杆在液压作用下推动棒料进入数控车床主轴；支架则用于支撑整个送料装置；控制电路则负责控制送料过程中的各项动作和参数。

　　二、工作原理

　　数控车床送料架的工作原理基于液压系统。液压站以稳定的油压（通常在0.1~0.2MPa范围内）向料管输送油液，油压推动推料杆（活塞杆）将加工棒料推入数控车床主轴并夹紧。在棒料旋转加工过程中，由于液压油的阻尼作用，棒料能够自动悬浮在料管中心，减少与料管管壁的碰撞和磨损，同时降低工作时的振动和噪音。当棒料输送完毕后，液压站会将料管内的液压油反向抽回油箱，推料杆自动退回起始位置，等待下一次送料。

　　三、技术特点

　　高效稳定：送料架采用液压系统驱动，送料速度快且稳定，能够满足高效生产的需求。

　　精度高：通过精确控制液压系统的压力和流量，确保棒料送料的准确性和一致性。

　　适应性强：送料架可适用于不同规格和材质的棒料，适应范围广。

　　低噪音低磨损：棒料在送料过程中自动悬浮在料管中心，减少与管壁的碰撞和磨损，同时降低噪音污染。

　　智能化控制：部分先进的送料架配备有智能控制系统，能够实现自动送料、故障报警等功能，提高生产效率和安全性。

　　四、应用优势

　　提高生产效率：自动化送料减少了人工干预环节，提高了生产效率和连续性。

　　降低劳动强度：工人无需手动送料，减轻了劳动强度并提高了工作安全性。

　　节省材料成本：精确控制送料量，减少材料浪费和损耗。

　　提升产品质量：稳定的送料速度和精度有助于提升产品的加工质量和一致性。

　　五、结论

　　综上所述，数控车床送料架以其高效稳定、精度高、适应性强等技术特点在机械加工自动化生产线中发挥着重要作用。随着技术的不断进步和市场需求的变化，送料架的技术性能和应用范围也将不断拓展和完善。未来，送料架将更加智能化、自动化和高效化，为机械加工行业的发展注入新的动力。