蓄热式热力焚烧炉的焚烧适用于有机废气、涂装废气、恶臭废气等工业废气源；一般在有机废气的浓度较低；较大的有机废气处理量；有机废气需要较高的氧化温度；废气含有对催化剂有毒性的物质；常用于生产过程中不需要或需要少量回收热能等场合适用；例如：涂布、印刷 、表面涂装生产等。

蓄热式氧化RTO焚烧炉 分类
在两床RTO产品的基础上，经过升级换代，两床RTO现升级为多床式、旋转式RTO，各有优劣

两床RTO

结构简单
存在阀门泄漏及废气逃逸现象
处理效率≤95%
占地面积小
压力波动较大。

三床RTO

结构复杂、9个控制阀门
处理效率＞99%
占地面积相对较大
压力波动较小

旋转RTO

结构紧凑、简单
单一阀门控制，故障率低
处理效率＞99%
设备集成，占地面积小
压力平稳，利于余热回用
运行节能。

 
 

蓄热氧化RTO焚烧炉 工艺

把有机废气加热至760℃以上，VOCs氧化分解成二氧化碳和水

● 氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使得陶瓷体升温而“蓄热”，热回收效率≈95%

● RTO设计控制好3T，温度、停留时间、湍流系数

蓄热式氧化RTO焚烧炉简介

蓄热材料的直接换热，是国外上世界九十年代才出来的新技术；青岛华世洁环保在消化蓄换热原理、热力焚烧炉技术基础上，开发了具有自主知识产权的三厢反吹蓄热式焚烧炉；适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理，也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺、运行稳定、运行成本低廉，系统实现PLC全自动控制。

特点：    
（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热，所以换热效率特别高，zui大限度回收燃烧产物中的显热；热效率高，排烟温度低，节能，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；    
  
（3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；   
（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；   
（5）与传统燃烧过程不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升均匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；   

（6）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；