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常用可靠性试验分类

1、筛选试验

采用非破坏性应力检查所有产品消除隐患，主要用于消除早期失效和减少不合格产品数目。

经常被生产方作为出厂检查，使用方作为使用前的检查。

包括高温条件下的测试和其他应力测试，被广泛采用在高可靠产品所使用的各类元器件、组件。

2、老化试验

产品或元器件在投入使用之前试工作一段时间用于稳定产品性能。

为了保证试验时不使产品劣化变质，达到甄选缺陷品的目的，其重点是试验条件如何设定。

通过试验剔除浴盆曲线中的早期失效，常用于整机、组件。

3、型式试验（验证试验、定型试验）

型式试验包括生产过程中的部分试验（如焊接温度、焊接时间、固化温度、固化时间、静电防护），成品阶段的产品环境适应性。

型式试验应尽量涵盖环境试验的内容。

在产品研制和开发阶段同步或后期进行，试验目的是考核研制的产品在满足技术指标情况下对各种环境条件的适应性。为生产的产品取得相应质量许可作准备。

在开发阶段对元器件、PCB板、连接器等易产生问题的部件要通过试验做到心中有数。

4、例行试验

在产品稳定生产的过程中进行分批次的例行试验，定期的例行试验，试验内容以高低温、温循、温冲、湿热为主。

例行试验可以对产品也可对半成品、组件、或关键件进行试验。

5、寿命试验

研制和生产单位*为关心的问题是产品定型生产后，产品的可靠性和长期工作寿命试验作为评价产品的使用时间是非常必要的。

寿命试验和相应的统计计算相结合可以得出产品的可靠性指标，因此产品的可靠性是和寿命试验紧密相连的。

对不同产品的可靠性可以有以下不同的侧重点：

A、 短期可靠性

B、 长期可靠性

C、 工作时间

6、其他试验（在实际工作中常发生）

在用户的使用中往往会提出比某一项原定技术指标更高要求的使用条件，因此必须进行超额使用的试验。例如230℃、10秒的耐焊接热元器件，能否在260℃、6秒的条件下使用。